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想到将来自己还可能受这种卡压，彭华鼎决定自己想办法解决齿轮、曲轴的机加工问题，或者找更多的能够承担机加工的企业，否则的话自己将永远受制于人。
“是购买精密机床、聘请高级技工还是另想办法？”彭华鼎默默地想，“如果是这种办法，我就得花巨资购买精密机床，就得到其他企业去挖优秀技工。难度不小啊……”
目前工厂对提高零件外表尺寸精度、光洁度、平整度等技术参数的办法，一般都是采取在多次粗加工之后再进行多次精车、精磨等工艺，有的还进行抛光、喷丸等工艺。
可彭华鼎却知道要提高零部件精度不仅仅是这种办法，还有一种更简单的办法就是3D打印。不过，彭华鼎之前查了很多资料，知道目前的3D打印机还存在很大的局限性，根本不能打印精密的、坚固的零部件，很多还只停留在概念领域，最多就是打印一些笨、大、粗的东西。
他觉得采取一种折衷的办法，用一种叫“激光—气雾衍射蚀熔法”来解决零部件上多余的原料，用“合金金属纤维成长法”来解决零部件上缺少的原料。
简单一点说，当零部件某个部位的原料过多，比如45号钢制成的曲轴，其直径超过规定的公差标准而不合格的话，可以用“激光—气雾衍射蚀熔法”来熔化并吹走那些多余的45号钢，使曲轴的直径变小，达到规定的公差范围。
而“合金金属纤维成长法”的作用则相反，若45号钢制成的曲轴，其直径小于规定的公差标准而不合格的话，可以用这种办法在曲轴表面催生出一种合金纤维来代替原来的表面，从而是曲轴的直径增加，以达到规定的标准。
这两种办法是彭华鼎从脑海里高深技术中仔细挑选出来的，因为它们虽然比现在的科学技术先进，但也没有超越多少，一些先进国家正在研究这两方面的课题，少数几个国家在实验室里取得了一定的进展，只是还没有达到实用的程度而已。
激光的应用早已经广泛，激光切割、激光烧蚀也早应用到机械、医疗、化工、自动化等领域；金属纤维也不是稀罕物，很多国家、很多大学都在研究它们。
彭华鼎只是将它们的功能进一步深化。
本来彭华鼎之前还不想急于推出这种技术，担心别人知道了给自己带来麻烦，可受今天这件事的刺激，他决定悄悄地运用一些边缘技术、运用一些能够与现在的科学水平搭上线的技术。
如果这台设备可以用，到时候就可以将法国VoRou公司的齿轮、曲轴交给任何一家
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